Hidraulikus hengerek vizsgálata és karbantartása

A felhasználói igények teljes kielégítéséhez a hidraulikus hengerek nemcsak tervezési tapasztalatra és megmunkálási pontosságra, hanem helyes használatra és rendszeres karbantartásra is támaszkodnak. A működtetés előtt távolítsa el a hengertől a levegőt, állítsa be az ütközőszabályzó szelepet megfelelő pozícióba, rendszeresen ellenőrizze az olaj tisztaságát, és távolítsa el a hengertől a porosodást. Ezen felül védelmet nyújtson a víz- és tűzveszteségek ellen. 1. Szigetelések vizsgálata és karbantartása A dugattyúszigetelések kulcsfontosságú elemek a hidraulikus hengerek belső szivárgásának megakadályozásában. Lipp-szigeteléknél figyeljen a széleken lévő karcolásokra és kopásra; kombinált szigeteléknél a szigetelőfelület kopásának mértékét kell elsődlegesen figyelembe venni a használhatóság megítélésénél. Ellenőrizze a dugattyú és dugattyúrúd közötti álló szigetelések extrúziós károsodását is. A dugattyúrúd szigetelékeinek esetében hangsúlyt fektessen a szigetelések és támogató gyűrűk kopásának vizsgálatára. Ha hibákat talál a szigetelésekben vagy irányító gyűrűkben, cserélje ki azonos szerkezetű, megfelelő anyagú szigetelékre a javított hidraulikus henger típusának megfelelően. Ez csökkenti a szigetelés és a szigetelőfelület közötti olajréteg vastagságát, csökkentve a szivárgást. 2. Hengerházak vizsgálata és karbantartása A hengerház belső felülete és a dugattyúszigetelések fő okozói a belső szivárgásnak. Ha a belső felületen hosszirányú karcolások jelennek meg, csak a dugattyúszigetelének cseréje nem elegendő a probléma hatékony megoldásához. A hengerház belső felületének főként az alak- és mérettoleranciák megfelelőségét kell ellenőrizni, meg kell határozni a hosszirányú karcolások jelenlétét, és mérni kell a mélységüket, hogy megfelelő megoldást válasszon. Kis mértékű deformációval és mély hosszirányú karcolásokkal rendelkező hengerházak esetén: használjon erős hőzó (honing) folyamatot, amely képes 2,5-szeres eredeti tolerancia eltérésig történő javításra. A folyamat során a hőzó géppel korrigálja a torzult részeket, hogy a teljes méretmegfelelőség, geometriai tolerancia és felületi érdesség megfeleljen a technikai követelményeknek. Súlyosan kopott vagy mély hosszirányú karcolásokkal rendelkező hengerházak esetén: vagy a régi alkatrész visszafejlesztésére alapozott szakember által történő újragyártás, vagy a TS311 kopásálló javítóanyag (speciálisan kopott vagy karcolt fémes részek javítására) használata ajánlott. A javítási lépések a következők: – A karcolt felületre 1 mm-nél mélyebb vágásokat készítsen ötvözetből készült skálával. – Tisztítsa meg a vágásfelületet acetonnal. – Az elegített TS311 kopásálló javítóanyagot egy henger belső átmérő profil lemez segítségével alkalmazza a megfúrt felületre, egyenletesen döröngölje, biztosítva a tömörítést, és hagyjon kissé a belső felület fölé. – A megkötés után finomítson, majd a végleges méretmegfelelőség, geometriai tolerancia és felületi érdesség elérése céljából laposítson. Megjegyzés: Ez a módszerrel javított hengerek viszonylag rövid szolgálati élettartamúak és kevésbé megbízhatóak. 3. Dugattyúrudak és irányító csők vizsgálata és karbantartása A dugattyúrúd és az irányító cső közötti relatív mozgás páros a külső szivárgás fő oka. Ha a dugattyúrúd krómborítása kopás vagy hosszirányú karcolás miatt leválik, ez közvetlenül a szigetelés kudarcahoz vezet. Ezért elsődleges feladat az, hogy ellenőrizze, hogy a dugattyúrúd felületi érdessége és geometriai toleranciái megfelelnek-e a technikai követelményeknek. Ha a dugattyúrúd görbült, hajlítsa ki vagy a régi alkatrész visszafejlesztésére alapozott szakember által újragyártva. A kopott, karcolt vagy részlegesen leválasztott borítású dugattyúrudak esetén: a régi borítás letisztítása és újra krómolt felület előállítása a megfelelő eljárás.