Az AGC hidraulikus henger, azaz az Automatic Gauge Control (automatikus vastagságvezérlés) hidraulikus henger a modern acél- és nemvasas hengerelési gyártólíneák elsődleges végrehajtó komponense. Széles körben használják hideghengerelők, forróhengerelők és közép-/vastaglemez-hengerelők gépeinek támogatására.
Ez a nehéz szervóhenger magasfrekvenciás dinamikus válasz és ultraprecíz mikrogap követés biztosításával valós időben állítja be a hengerek rését, hogy a lemez vastagságának tökéletesen stabil maradását biztosítsa. A modern acélgyárak tipikus extreme hőmérsékleteinek, hatalmas terheléseknek és folyamatos magasfrekvenciás reciprocális ütemeinek ellenállóan tervezve védi mind a kész lemez pontosságát, mind a gyár folyamatos termelését.
| Paraméter | Specifikáció részletei |
| Alkalmazható berendezések | Hideg soros hengerelők, forró soros hengerelők, simító hengerelők, lemezformálási sorok, alumíniumfolia hengerelők, rozsdamentes acél és szilíciumacél feldolgozási sorok. |
| Munkapressziós tartomány | 28 MPa-től 35 MPa-ig |
| Kimeneti tolókapacitás | 500 tonntól 1000 tonnásig |
| Hatékony ütemehossz | 20 mm-től 70 mm-ig |
| Pozíciós vezérlési pontosság | Mikron szintű hiba tolerancia (±5-10μm) |
| Válasz dinamikus sebessége | Magasfrekvenciás zárt körű válasz akár 15 Hz-ig 7-10 mm/s-es hengerelési sebességeken |
| Szenzor konfiguráció | Integrált, beágyazott mágnesztriktív lineáris eltolásmérő szenzor |
A henger házat egyetlen szilárd falú kovácsolt acélblokkból (pl. 42CrMo vagy 18MnMoNb ötvözetes acél) készítik. Haladó átolvasztás és idegeltetéses kezelést vesz át, hogy maximalizálja a struktúra merevségét, lehetővé téve, hogy ezrenyi tonnás zúzóerőt kezeljen anélkül, hogy fizikailag nyúlna vagy deformálódna.
Minden egység beépített mágnesztriktív pozíciókövető szenzort tartalmaz (pl. az RD-M0160 sorozat), amely 1 μm felbontást és $\pm$0,01% FS nemlineáris hibát mutat. Teljesen a henger rudjának bên belülre beágyazva védiőt a repülő fémskálától, az intenzív sugárzó hőtől és a levegőben lebegő olajködéstől, stabil zárt körű visszacsatolást biztosítva közvetlenül a vezérlési rendszerhez.
Tervezetünk integrált kétirányú elektrohidraulikus szervóventil blokkportokat tartalmaz. Ez a redundáns elrendezés garantálja a gyors válaszú olajellátás vezérlését, csökkenti a struktúra komponenseinek hibajavítási arányát folyamatos tömegtermelés során, és felgyorsítja a dinamikus válasz köröket.
A belső szerelvény tartalmaz speciális hidraulikus puffereket mindkét ütemehatárban. Ez csillapítja a hatalmas mechanikai ütéseket, amelyek akkor keletkeznek, amikor a hideg acéllemez elülső élét a hengerek résébe belép, megakadályozva a struktúra repedését és meghosszabbítva az egész hengerelőképcső működési élettartamát.
A dugattyú konfiguráció alacsony súrlódású, többlépcsős dugókészleteket használ, amelyeket tiszta, magas minőségű hidraulikus folyadékokkal zökkenőmentesen működésre terveztek. Ezek a anyagok kivételes ellenállást mutatnak a magas hőmérséklet, a nagy folyadéksúrlódás és az olaj szennyeződés ellen, biztosítva a belső olajszivárgás nulláját és a csúszó súrlódás minimálisra csökkentését.
Ezek a fejlett hengerelő szervóhengerek a nehéz lemezformálási gépek szívében működnek, beleértve:
Magasszámú hideg- és forróhengerelt csíkacél gyártólíneákat.
Nehéz ipari lemezformálási gépeket, egyenlítőket és egyenesítőket.
Speciális gyártólíneákat szénacél, rozsdamentes acél,高精度 rézcsíkok és vékony alumíniumfoliák számára.
Hogy gyors, precíz árajánlatot kapjon mérnöki központunktól, kérjük, ellenőrizze ezeket a négy pontot, mielőtt kapcsolatba lép velünk:
Szükséges tonnázus: Határozza meg a csúcsteljesítményt és a célrendszer munkapresszióját.
Rakómeretek: Erősítse meg, hogy a házkeret felső flanszt, alsó flanszt vagy beágyazott elrendezést igényel-e.
Szenzor jel: Adja meg az automatizált PLC visszacsatolási követelményét (pl. 4-20mA analóg kimenet).
Munka környezete: Jegyezze fel az extreme környezeti hőmérsékleteket vagy a specifikus folyadék biztonsági követelményeket.
