1. Alapértelmezett definíció és funkciók
Definíció:
Kétirányú, egyrudas dugattyúszilinderek, tervezve nehéz terhelések és nagyfrekvenciás ütések ellen. Ideális függőleges lapátemelésre, ez a henger megbízható vágást, nehéz terhelésű emelést és szállítási pozicionálást biztosít. Elengedhetetlen a nagyfrekvenciás, ismétlődő műveletekhez, kétszeres amortizációval és hidraulikus zárolással.
Alapfunkciók:
1. Kibontás → Lapátemelés (Szállítás/akadálykerülés)
Emeli a lapátot szállítás vagy akadály eltávolítás céljából, biztosítva az efficient helyszínkészítést és zökkenőmentes utazást.
2. Visszahúzás → Lapátszállítás (Vágás/művelet)
Leenged a lapátot vágási vagy földmozgató műveletekhez, biztosítva a precizitást az anyagkezelésben.
3. Hidraulikus zárolás → Megakadályozza a lapát leereszkedését álló helyzetben
A hidraulikus zárolás fenntartja a nyomást, hogy a lapát ne ereszkedjen le, amikor a gép álló helyzetben van, megakadályozva a gravitáció okozta potenciális károsodást.
4. Kétirányú amortizáció → Ütés csökkentés és hengerfej védelme
A kétszeres amortizációs rendszer elnyeli a nyomáscsúcsokat, csökkenti a ütéseloszlást és megvédi a hengerfejet a műveletek során.
2. Technikai jellemzők
· Erős építés
Magas szilárdságú acélból gyártva, ezek a hengerek tervezve vannak nehéz terhelések és nagyfrekvenciás műveletek ellen, amelyek általában baltagépek, betölthetők és graderekben fordulnak elő.
· Magas nyomás és hőállóság
Tervezve 33MPa nyomáson működésre, magas hőmérsékletű tömörítési rendszerrel, amely zökkenőmentes működést biztosít szélsőséges körülmények között.
· Nagyfrekvenciás műveleti tervezés
A henger nagyfrekvenciás, ismétlődő használatra készült, specializált amortizációs és tömörítési rendszerekkel, amelyek optimális teljesítményt biztosítanak nehéz körülmények között.
3. Választási és karbantartási útmutatók
· Választási útmutatók:
Hidraulikus emelőhenger választásakor vegye figyelembe az eszköz specifikus típusát (baltagép, betölthető vagy grader) és annak szükséges emelési kapacitását, ütemezési hosszát és működési nyomását. A megfelelő fúvóka átmérőjének és rudatmérőjének választása biztosítja az efficient működést és biztonságot követelményes környezetekben.
· Hidraulikus zárolás és amortizáció karbantartása:
Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus zároló rendszert, hogy biztosan megakadályozza a lapát leereszkedését, amikor a gép inaktív. Az amortizációs rendszernek is rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell, hogy fenntartsa az ütéselnyelést és ütés csökkentést.
· Tömörítési rendszer ellenőrzése:
Rendszeresen ellenőrizze a tömörítési rendszert kopás vagy károsodás jelei után. A megfelelő tömörítés megakadályozza az olajszivárgást és biztosítja a konzisztens nyomás teljesítményt. Ez különösen fontos a nagyfrekvenciás működési környezetekhez.
· Tisztítás és kenés:
Tartsd tisztán a hengert, különösen a rudat és dugattyú területet, hogy elkerülje a szennyeződést szenny és törmelék miatt. A csapágyak és dugattyú rendszeres kenése csökkenti a kopást és súrlódást.
· Nyomás tesztelés:
Végezzen rendszeres nyomás tesztelést, hogy biztosan a henger képes kezelni a minősített nyomást szivárgás vagy problémák nélkül. Bármilyen látható repedés vagy károsodás azonnal ellenőrizni és javítani kell.
4. Kompatibilitás gépmodelllekkel
· Baltagépek: Caterpillar (D-Sorozat), Komatsu (D-Sorozat), Shantui (SD-Sorozat).
· Betölthetők: Egyéni megoldások nehéz terhelésű előlap betölthetők számára.
· Graderek: Precíz lapát beállítás gradáló gépekhez.
5. Gyártási kiválóság és minőségellenőrzés
· Mélylyuk fúrás: Biztosítja a precíz koncentritást és sima belső felületeket, csökkentve a súrlódást.
· Automatizált hegesztés: Robotikus MIG/TIG hegesztés biztosítja a maximális struktúra integritást és tartósságot.
· 150% nyomás teszt: Minden henger statikus és dinamikus nyomás tesztet vesz át a minősített nyomás 1,5-szorosán a szállítás előtt, hogy megbízható teljesítményt biztosítson.
Keres egy megbízható OEM partner?
Kérjen gyors árajánlatot egyéni méretek és tömegrendelésekhez. Mű mérnöki csapat készen áll, hogy megoldásokat kínáljon Önnek specifikus gépigényei szerint.
